Lemmikkieläinten pelletointikone

PET -pelletointikone, joka prosessoi PET (polyeteenitereftalaatti) raaka -aineita (jotka voivat olla pullohiutaleita, jäte silkkiä, lohkojätettä jne.) Prosessien sarjan kautta ja prosessoi ne lopulta puhtaiksi ja tasaisille PET -kierrätetyiksi hiukkasiksi (RPET). Nämä hiukkaset ovat tärkeitä raaka -aineita tuotteiden valmistustuotteille, kuten polyesterin katkokuidut, arkit, esimuodot ja pakkausvyöt.

Sen päätarkoitus on kierrättää, puhdistaa ja homogenisoida jätteitä tai muotoilemattomia PET -materiaaleja, jotta niitä voidaan käyttää uudelleen teollisuustuotannossa, mikä on keskeinen laite PET -kiertotalouden saavuttamiseksi.

Täydellinen lemmikkieläinpelletointikone koostuu tyypillisesti seuraavista järjestelmistä:

1. Pre -käsittelyjärjestelmä on ratkaisevan tärkeä kierrätysmateriaalien, erityisesti jätepullofragmenttien, puhdistusprosessille.

· Label -poistokone: Poistaa tarrat (pääasiassa PVC tai PE -materiaalit) ja pullonkorkkirenkaat pullon rungosta.

· Murskain: Murskaa kokonaiset pullot tai suuret jätteen palat tiettyjen kokoisten hiutaleiden kanssa.

· Kuuma pesukone: Käyttämällä lämmitettyjä alkalipuhdistusliuosta, se poistaa itsepäiset epäpuhtaudet, kuten öljyn, liiman ja rasvan.

· Kitkanpuhdistuskone: High - nopeuden kitkan käyttö materiaalien ja laitteiden välillä sekä materiaalien välillä kuoriutua ja poistaa pullonlevyjen pintaan kiinnitetyt jäännösvärit.

· Kelluva säiliö/kelluva erotussäiliö: PET: n, PVC: n, pullonkorkkien (PP/PE) jne. Epäpuhtaustiheyksien hyödyntäminen saavutetaan veden virtauksen kautta (PET -uppoaa pohjaan, PVC ja PE kelluva).

· Huuhtele kone: Käytä puhdasta vettä lopulliseen huuhteluun varmistaaksesi pullon viipaleiden puhtauden.

· Dehydraatiokone: Korkeaa - nopeuden sentrifugia käytetään kosteuden poistamiseen puhdistetuista pulloviipaleista vähentäen seuraavaa kuivausenergian kulutusta.

· Kuivausjärjestelmä: Tyypillisesti kuumaa ilmankuivaajaa käytetään pintaveden ja jonkin kiteisen veden poistamiseen pullon viipaleista huolellisesti.

2. Suulakepuristusjärjestelmä on rakeistuksen linjan "sydän", joka vastaa kiinteän PET: n sulamisesta ja plastisoinnista.

· Säiliö ja syöttölaite: Syötä kuivattua PET -arkkia tai jauhetta stabiilisti ja tasaisesti suulakepuristimeen.

· Suulakepuristin: ydinlaitteet, enimmäkseen kaksois - ruuvi -suulakepuristin (sama suunnan tyyppinen tyyppi). Sen edut ovat:

· Erinomainen sekoitus ja itse - Siivouskyky: Pystyy täysin homogenisoituihin materiaaleihin ja värimasterbatchiin.

· Tehokas devolatilisointifunktio: Sulan tyhjövapautuskortin kautta uutetaan tehokkaasti, mikä on avain PET: n luontaisen viskositeetin (IV -arvon) varmistamiseen.

· Sulasuodatin: Erittäin tärkeä komponentti. Käytetään pienten kiinteiden epäpuhtauksien (kuten karbidihiukkasten, hiekkahiukkasten, metalliroskien jne. Suodattamiseen. Jaettu:

· Jatkuva vyösuodatin: Tuotanto ei pysähdy, suodattimen näytön automaattinen vaihtaminen, korkea hyötysuhde, on valtavirran valinta.

· Levytyyppinen näytönvaihdin: Vaatii manuaalinen tai hydraulinen näytön vaihtaminen sammutuksen jälkeen, joka sopii skenaarioihin pienellä lähtö- tai alhaisella vaatimuksella.

3.

· Kuolema pää: Useita yhtenäisiä lemmikkieläimiä sulaa hienoja nauhoja.

· Jäähdytysvesisäiliö: Jäähdytä nopeasti ja jähmeä veden nauha vedessä tarttumisen estämiseksi.

· Dehydratori/tuuletin: poistaa kosteuden nauhan pinnalta - -muotoiset esineet.

· Granulaattori: Leikkaa kuivat nauhat lieriömäisiin hiukkasiin, joiden koko on tasainen.

4

· Värähtelynäyttö: erilliset pitkät nauhat, murskatut hiukkaset ja pätevät hiukkaset hiukkasista hiukkasten tasaisuuden varmistamiseksi.

· Valmiin tuotteiden jäähdytys ja pakkaus: Jäähdytyksen jälkeen hiukkaset pakataan tonnipusseihin tai laukkuihin.

5. Ohjausjärjestelmä: Nykyaikaiset PET -pelletizing -koneet ovat erittäin automatisoituja, käyttämällä PLC: tä (ohjelmoitava logiikkaohjain) tai DCS (hajautettu ohjausjärjestelmä) koko tuotantoprosessin hallitsemiseksi keskitetysti, avainparametrien, kuten lämpötilan, paine, tyhjiöasteen ja nopeuden, varmistamiseksi tuotteen laadun varmistamiseksi.

1. Kuivaus ja esikiteytys: PET on hygroskooppinen materiaali ja kiteinen polymeeri. Jos raaka -aineen kosteuspitoisuus on korkea, hydrolyysin hajoaminen tapahtuu sulan suulakepuristuksen aikana, mikä johtaa molekyyliketjun rikkoutumiseen, luontaisen viskositeetin (IV -arvo) merkittävä vähentyminen ja tuotteen hauras. Siksi on välttämätöntä vähentää kosteuspitoisuutta alle 50 ppm (0,005%) voimakkaan kuivumisen kautta.

2. Sisäisen viskositeetin (IV -arvo) hallinta: IV -arvo on ydinindikaattori PET: n molekyylipainon ja laadun mittaamiseksi.

· Hajoaminen: Kosteus, liiallinen lämpötila ja pitkäaikainen viipymisaika voivat kaikki johtaa IV -arvon laskua.

· Saksonta: IV -arvoa voidaan lisätä kiinteän - tilan polymerointiprosessin (SSP) prosessin avulla, mutta tämä on yleensä riippumaton "sakeuttamisviiva", eikä se kuulu perusrakeiden perusviivojen luokkaan. Perusrakeiden perusviivan tavoitteena on maksimoida raaka -aineiden IV -arvon pidättäminen.

3. Suodatustarkkuus: Suodattimen silmäkoko määrittää suoraan valmiiden hiukkasten puhtauden ja on tärkeä indikaattori korkean ja matalan - lopputuotteen erottamiseksi. Huippuluokan tuotteet vaativat korkeiden mesh -suodattimien käyttöä tarkkaan suodattamiseen.

Raaka -aineiden ja tuotteiden erilaisten vaatimusten mukaan ne jaetaan pääasiassa:

· Pullonpuhdistus- ja rakeistuslinja: Käytetään pääasiassa jätteiden kierrättämiseen PET -vesipullot pisimmän ja monimutkaisimman prosessin avulla, ja ydin on puhdistus- ja erotustekniikassa.

· PET -jätteiden silkki/jätteen lohkojen rakeistusaine: Raaka -aineet ovat suhteellisen puhtaita, prosessi on lyhyt ja painopiste on sulamisessa, suodatuksessa ja homogenisoinnissa.

· PET/PE -komposiittimateriaalin erotusraketuslinja: Tekniset vaikeudet ovat korkeat, ja sitä käytetään PET/PE -komposiittipakkausmateriaalien (kuten vauvapullojen) käsittelemiseen, mikä vaatii erityistä suulakepuristimen suunnittelua kahden polymeerin erottamisen saavuttamiseksi.

Tuotettuja lemmikkieläinten hiukkasia käytetään laajasti:

· Kemiallinen kuituteollisuus: Polyesterin katkokuitujen valmistus materiaalien täyttämiseen, ei - kudottuja kankaita, mattoja, vaatteita jne.

· Pakkausteollisuus: Ei -elintarvikkeiden kontaktipakkauslevyjen valmistus, tyhjiömuodostuneet tarjottimet, pakkausnauhat jne.

· Injektiomuovausteollisuus: Eri teollisuusosien valmistus.

· Arkki ja lauta: Käytetään teollisuuslevyjen valmistukseen.

Teknologian kehityksen myötä RPET -hiukkaset voivat nyt täyttää elintarvikelaatuiset standardit edistyneiden syvän puhdistus- ja puhdistustekniikoiden avulla uudelleenvalmistusjuomapulloissa, jotka tunnetaan nimellä "pullo pullo" -kierrätys, joka on tällä hetkellä alan kehityksen korkein taso ja suuntaus.

Yhteenvetona voidaan todeta, että PET -pelletizing -kone on monimutkainen järjestelmä, joka integroi koneet, kemian tekniikan ja automaation hallinnan. Sen teknologinen taso määrittää suoraan kierrätettyjen PET -tuotteiden laadun ja arvon, ja se on muovin kierrätysteollisuuden ydinlaitteet.

PET -hiutaleet muovinen pelletifisoiva granulaattorikone levitetään jätemateriaaleihin, mikä tarvitsee sulamisen, haihtumisen, suodattamisen jne. Petoskeskuksen suorituskykyä, pääasiassa PET -romujen kierrätyksen ja uudelleen - pelletoinnin tehtävänä.

PET -muovinen granulaattorikone, jolla on kansainvälinen edistynyt kierrätystekniikka ja yhdistettynä todelliseen sovellusolosuhteeseen. Tämä PET -muovinen rakeinen kone on erikoistunut kierrätetyille pestäville muovisille PET -muovihiutaleille/-levyille, kuten Cola -muovipullon hiutaleille/-levyille, puhdistetuille vesipullojen hiutaleille/-levyille, PET -arkin hiutaleille/romuille, PET -juomapullo hiutaleille/-levyille jne.

Käsittelytekniikoiden, kuten ruokinnan, lämmityksen, sulamisen, jäähdytyksen, kuivaamisen, leikkaamisen jne. Jälkeen, lopputuotteet ovat PET -muovipellettejä/rakeita, jotka voivat olla uusien PET -muovituotteiden tuottamiseksi.

Ruuvi on valmistettu korkean työkalun teräksestä 38 crmoala tai W6MO5CR4V2. Erityinen ruuviyhdistelmä Euro - tyylin suorakulmio tynnyri, refluksi jäähdytyskanava optimoitu ja hävitetty, mikä tekee lämpötilaerot D -alueissa pienempiä. CO - pyörivä kaksoisruuvin suulakepuristin korkea vääntömomentin vaihdelaatikko. Korkean vääntömomentin vaihdelaatikon vuoksi vaihdelaatikkojen erityinen vääntömomentti on 10,3 nm/cm3, joten voimme käsitellä PET: tä pienemmällä lämpötilassa ja pienemmällä nopeudella, mutta suurella tuotolla.

Lämmittimen innovoitu suunnittelu - kiristetty tyyli varmistaa lämmönsiirron korkean hyötysuhteen ja lämmittimen korkean pitkäikäisyyden.

Materiaalia käytetään korkealaatuisen nitriditeräksen, korroosiokeskuksen tai antifrifiktion vastaisesti vastaavilla jalostetuilla erityisillä suunnitelluilla kahdella tyhjiöjoukolla. Tyhjiöjärjestelmää käytetään kosteuden ja haihtuvien aineiden poistamiseen PET: stä. Se on koottu tyhjiöpumppuilla ja keräyssäiliöillä. Kun PLC ja HMI -ohjaus lukitaan, saat tyhjiötason alle 0,3 kPa. Se on hyvin lähellä lopullista tyhjiötä. Saat lemmikkieläinten, kun IV pudota alle 5%, se on noin 0,05dl/g.

Valituskomponenttien valittu materiaali on herkullinen, mukaan lukien super -aikomuseos, sementtiteräs, sementti ja hionta.

Uusi vesisäteilypelletointikonejärjestelmä: säikeet menevät pelletizeriin veden virtauksen kautta, jopa säie on tauko suodattimen vaihtamisen aikana, aloittamisen jälkeen ei ole jätettä.

Voimme hallita lopullisten pellettien lämpötilaa. Voimme tehdä siitä kuuman, jos haluat kiteyttää lopullisen pelletin. Se säästää energiaa pellettien lämmittämiseksi.

Suositut Tagit: PET -pelletointikone, Kiinan lemmikkieläinten pelletointikoneiden valmistajat, toimittajat, tehdas