PVC -jauheskonekone

PVC -jauheristimen kone on mekaaninen laite, joka hyödyntää leikkausta, iskua ja kitkaa korkean - nopeuden pyörivän liikkuvan terän ja kiinteän terän välillä PVC: n kovajäteaaineiden (kuten profiilien, putkien, arkkien jne.) Hioma -arvoon hienoksi jauheeksi.

Sen ydinominaisuus on "roottorityypissä", jossa päämurskaustoiminta tulee korkeasta - nopeuden pyörivästä levystä (roottori), joka eroaa perinteisistä hiontakoneista, jotka perustuvat levyperiaatteen perusteella.

1. Syöttö: PVC -jäte syötetään tasaisesti ja kvantitatiivisesti murskauskammioon syöttöjärjestelmän kautta (yleensä ruuvin syöttölaite tai värähtelevä syöttölaite).

2. Leikkaus ja isku: Murskauskammiossa korkea - nopeus pyörivä roottori (varustettu useilla liikkuvilla terillä) ja kiinteä terällä kiinnitetty terät, jotka on kiinnitetty konekammioon porrastetun rakenteen. Materiaali murskataan voimakkaiden leikkaus- ja vaikutusvoimien takia liikkuvan ja kiinteän terän välisessä raossa.

3. Hioma ja kitka: Alun perin murskatut materiaalit käyvät läpi väkivaltaisia ​​törmäyksiä ja kitka toistensa kanssa ja sisävuorilevyn kanssa terän ajamisen alla ja jauhetaan edelleen hienoksi jauheeksi.

4. Seulonta ja purkaus: hienousvaatimukset täyttävä jauhe heitetään ulos tai imetään pölynpoistojärjestelmään kammion alareunassa tai päässä olevan seulalevyn läpi. Hiukkaset, jotka eivät ole saavuttaneet hienoustasoa, murskataan edelleen ontelon sisällä, kunnes ne voivat kulkea seulan läpi.

5. Jäähdytysjärjestelmä: PVC -materiaalin lämpötilaherkkyyden vuoksi lämpö syntyy korkean - nopeuden jauhamisen aikana, mikä voi aiheuttaa materiaalin pehmenemisen, tarttumisen terään tai jopa hajoa. Siksi korkeat - laadukkaat PVC -hiomakoneet on yleensä varustettu vedenjäähdytysjärjestelmällä (jauhamiskammion kuori) ja/tai ilmanjäähdytysjärjestelmällä käyttölämpötilan tiukasti ohjaamiseksi ja jauheen laadun ja ulostulon varmistamiseksi.

· Isäntä: Sisältää ydinkomponentit, kuten moottori, roottorikokoonpano (liikkuva terä), kiinteän terän, murskauskammion, näyttöverkon jne.

· Syöttöjärjestelmä: Spiraalisyöttölaite tai värähtelevä syöttölaite hallitsemalla syöttönopeutta ja tasaisuutta.

· Jäähdytysjärjestelmä: Vesi - jäähdytetty takki tai ilma - jäähdytetty laite, jota käytetään murskauslämpötilan hallintaan.

· Pölynpoistojärjestelmä: Pulssipölynkeräin, syklonierotin ja indusoitu vedonlyönti, jota käytetään valmiin jauheen keräämiseen ja negatiivisen paineympäristön ylläpitämiseen pölyvuotojen estämiseksi.

· Elektroninen ohjausjärjestelmä: Ohjaa koko laitteen käynnistys-, pysäytys- ja käyttöparametrit.

Pääsovellukset:

· PVC Hard -jätteiden kierrätys: jauhaa PVC -ovi- ja ikkunaprofiilit, putket ja levyt jauheen suoraan romuista, pätevästä tuotteesta jne.

· PVC -täyteaineiden valmistus: Kierrätettyjen jauheen täyteaineiden tuotanto uusissa PVC -tuotteissa.

· Kuiva sekoituslaitos: Joissakin kaavoissa jauhetta voidaan käyttää suoraan sekoittamiseen.

Merkittävät edut:

· Tehokas ja korkea - Saanto: Roottorin suunnittelussa on korkea pyörimisnopeus, korkea murskaustehokkuus ja suuri lähtö.

· Hyvä jauheen laatu: Leikkauksen ja hionnan kautta tuotetut jauhehiukkasilla on suhteellisen säännölliset muodot, hyvä virtaus, lyhyt lämpöhistoria (jäähdytysjärjestelmän vuoksi) ja vähän vaikutusta materiaalin ominaisuuksiin.

· Jatkuva tuotanto: Se voi saavuttaa automatisoidun jatkuvan toiminnan ruokinnasta purkamiseen.

· Helppo säätö: Korvaamalla verkko eri aukkokokoilla, lopullisen jauheen hienous voidaan säätää tietyllä alueella (yleensä välillä 20 - 80 mesh, ja korkean tarkkuuden laitteet voivat saavuttaa yli 100 verkkoa).

Jos harkitset tällaisten laitteiden ostamista, sinun on kiinnitettävä erityistä huomiota:

1. Materiaali- ja kulutuskestävyys: Terät, vuoraukset ja näytöt on valmistettava korkean kulutuskestävästä materiaalista (kuten seostyökalusteräs, SKD11 jne.), Koska itse PVC -materiaali on alttiita metallien kulumiselle.

2. Jäähdytysjärjestelmä: Tehokas jäähdytysjärjestelmä on varustettava, mikä on avain sen varmistamiseen, että PVC ei hajoa eikä pidä kiinni laitteista. Kysy jäähdytysmenetelmästä ja tehokkuudesta.

3. Hieno ja seula: Selvitä tarvitsemasi valmiiden jauhemateriaalin hienous (mesh) ja varmista, että laitteet voidaan saavuttaa korvaamalla seula.

4

5. Tehon ja energiankulutus: Valitse sopiva päämoottorin teho odotetun tuotoksen perusteella.

6. Tuotemerkki ja - Myyntipalvelu: Valitse muovikoneisiin erikoistuneet valmistajat, etenkin ne, joilla on kokemusta PVC -kentällä, varmistaaksesi laitteiden vakauden ja - myyntipalvelun jälkeen.

PVC -jauherisotetta käytetään jätteiden SPC -lattian, PVC -katon, PVC -putken, PVC -profiilin, PVC -marmorilevyn jauheen jauhemiseen hienoksi jauheeksi. Kapasiteetti voi olla välillä 100-900 kg/h.

Tämä PVC Pulveruzer on suunniteltu pääasiassa PVC: n jauhamiseksi. Pulveraattori käyttää turbotyyppistä terää. Staattista terää ja pyörivää terää voitiin säätää, joten voit saada PVC -jauheen erikokoisia yhdellä hiomakoneella. Korkea tuotanto, pieni energiankulutus ja pitkä käyttöikä houkuttelevat monia asiakkaita ympäri maailmaa. Sitä voidaan käyttää PVC -muoviseen PVC -putkesta/profiilista/pehmeästä arkista/pullosta/kortista matalasta kohtalaisesta kovuudesta PVC.

Suositut Tagit: PVC -jauhestuskone, Kiinan PVC -jauheristimen valmistajat, toimittajat, tehdas