PPR -putken suulakepuristuslinja

PPR -putken suulakepuristuslinja on täydellinen laitejoukko, jota käytetään polypropeeniryhmän satunnaiskopolymeerin (pp - r) putkien tuottamiseen, erittäin korkealla teknisellä sisällöllä ja tarkkuusvaatimuksilla, joita käytetään pääasiassa kylmien ja kuumien vesijärjestelmien rakentamiseen.

PPR -putkista on tullut absoluuttinen valtavirran valinta kodin lämmitykseen ja jäähdytysvesiputkiin niiden erinomaisen lämmönkestävyyden, ympäristön ystävällisyyden ja kuumien sulayhteyksien luotettavuuden vuoksi.

PPR -putken suulakepuristuslinja on automatisoitu tuotantolinja, joka sulaa ja muovistaa PPR -raaka -aineita tarkkuuskannajien kautta, muotoilee ne erikoistuneiden muottien kautta, jäähdyttää ne tyhjiökokoon, tulostaa ne vetovoimalla ja lopulta leikkaa ne kiinteään pituuteen. Sillä on erittäin korkeat vaatimukset tarkan lämpötilanhallinnan ja stabiilisuuden kannalta.

PPR -putken ominaisuudet:

· Korkea lämpötila ja korkeapainekestävyys: pitkä - termi työlämpötila voi saavuttaa 70 asteen, ja lyhyt - -termi voi saavuttaa 95 asteen, mikä tekee siitä ihanteellisen materiaalin kuumavesiputkille.

· Ei -myrkyllinen hygienia: Määrittää juomaveden jakelustandardit ja sitä voidaan käyttää kuumissa ja kylmissä vesijärjestelmissä.

· Kuuma sulayhteys: Kuuman sulamisliitäntäyhteyden avulla käyttöliittymä on integroitu yhteen, ei koskaan vuotavaa, turvallista ja luotettavaa.

· Lämpöeristys ja energiansäästö: alhainen lämmönjohtavuus ja hyvä eristyssuorituskyky.

· Kevyt, korroosio - kestävä ja skaalaaminen.

Tärkein sovellusalueet:

· Kuuman ja kylmän veden toimitusjärjestelmä rakennuksiin (ydinsovellus)

· Lämmitysjärjestelmä (kuten jakelija kytkentä putket lattialämmityskeloihin)

· Puhdistettu vedenjakelujärjestelmä

· Teollisuuden nesteen kuljetusputki

Korkealla - laatu PPR -putken suulakepuristuslinjalla on tarkka ja vakaa työnkulku:

Tyhjiösyöttö → Yksiruuvin suulakepuristimen plastisointi → Kiinnitysmuotin suulakepuristus → Tyhjiökoko → Upotusjäähdytys → Radan pito → Koodin tulostus → Planeettaleikkaus → Putken pinoaminen

(1) Syöttö- ja kuivausjärjestelmä

· Tyhjiöiden syöttökone: PPR -raaka -aineiden automaattisen välittämisen toteuttaminen.

· Kuivauskuivaaja: Tämä on välttämätön avainlaite PPR -tuotantoon! PPR -raaka -aineilla on voimakas veden imeytyminen, ja vähäiset vesimäärät hydrolysoivat korkean - lämpötilan prosessoinnin aikana aiheuttaen kuplia putken sisällä, mikä vaikuttaa vakavasti sen mekaanisiin ominaisuuksiin ja ulkonäköön. Raaka -aineiden kastepiste on laskettava alle -40 asteeseen kuivaimen läpi varmistaakseen, että ne ovat täysin kuivattuja.

(2) Ekstruusiojärjestelmä - tarkkuuden plastisoinnin ydin

· Tehokas yksiruuvin suulakepuristin:

· Absoluuttinen valtavirran valinta. PPR -sulan korkean viskositeetin ja prosessointilämpötilan vuoksi sen suunnittelulle on erityisiä vaatimuksia.

· Ruuvin suunnittelu: Esteen tyyppiruuvit (BM -ruuvit) tai erotustyyppiset ruuvit on käytettävä tehokkaiden sekoituspäiden avulla. Tämä malli varmistaa PPR -materiaalin voimakkaan leikkauksen ja tasaisen plastisoinnin välttäen sulautumattomien kidestyspisteiden muodostumisen ja putken luontaisen laadun varmistamisen.

· Lämpötilanhallintatarkkuus: Suulakepuristimen tynnyrin lämmitys- ja jäähdytysjärjestelmän (yleensä veden - jäähdytetyn) on oltava erittäin tarkka, ja kunkin osan lämpötilan säätötarkkuuden tulisi olla ± 1 asteen sisällä, koska lämpötilan vaihtelut vaikuttavat suoraan sulan sujuvuuteen ja putken ulottuvuuteen.

· Pituuden ja halkaisijan suhde (l/d): Suhteellisen suuri, yleensä 33: 1 tai pidempi, sen varmistamiseksi, että materiaali on täysin sulanut.

(3) Muodostumis- ja muotoilujärjestelmä

· Hämähäkkityyppinen die -pää:

· Sulan PPR -materiaali on jaettu useisiin säikeisiin jakajan kiinnikkeen läpi ja sulauttaa sitten uudelleen konfluenssi -alueelle.

· Suunnitteluhaaste: On välttämätöntä eliminoida jakajapalkkien aiheuttamat hitsauslinjat tarkalla kanavasuunnittelulla ja riittävällä muotoilun pituudella. Yhdistämislinja on PPR -putkien heikko linkki, joka vähentää merkittävästi niiden puristuslujuutta, etenkin niiden pitkä - termi hydrostaattinen lujuus.

· Tyhjiösäiliö:

· Työperiaate: Muotista tulevan putken tyhjä putken tyhjiö tulee heti tyhjiökokoon ja on tyhjiö, joka adsorboituu koon mitoitusholkkiin putken ulomman halkaisijan määrittämiseksi ja alustavan jäähdytyksen suorittamiseksi.

· Vesihauteen upotusjäähdytys: PPR -putkien tuotantolinjat käyttävät yleensä upotusjäähdytysvesisäiliöitä suihkujäähdytyksen sijasta. PPR: n korkean kiteisyyden ja suuren jäähdytyksen kutistumisen vuoksi tarvitaan lievempi ja yhtenäisempi jäähdytysmenetelmä sisäisen jännityksen vähentämiseksi, putkien muodonmuutoksen ja vääntymisen estämiseksi.

(4) Apujärjestelmä - korkean tason suoritusmuoto

· Caterpillarin kuljetus pois: vaatii erittäin vakaan nopeuden, joka on täysin synkronoitu suulakepuristusnopeudella, ja mahdolliset vaihtelut voivat aiheuttaa putken epätasaisen seinämän paksuuden.

· Mustesuihkutulostin: Se tulostaa brändin, tekniset tiedot (kuten S5, S4, S3.2 -sarja, painosuokitus), standardit, tuotantopäivämäärä jne. Putken pinnalla, mikä on tärkeä perusta tuotteiden laadun jäljitettävyydelle.

· Orbital -leikkuri:

· Ainoa valinta PPR -putkien leikkaamiseen. Pyörivä leikkausmenetelmä varmistaa, että viilto on ehdottoman tasainen, sileä ja vapaa Burrs. Tämä on ratkaisevan tärkeää myöhemmille kuumille sulayhteyksille, koska epätasaiset leikkaukset voivat johtaa epätäydellisiin kuumiin sulamisrajapintoihin, jolloin vesivuotojen riski on.

· Automaattinen pinoamisteline: Vastaanoton putket.

1. Raaka -aineet on kuivutettava tiukasti: Tämä on ensimmäinen edellytys pätevien PPR -putkien tuottamiselle, ja kosteuspitoisuutta on valvottava erittäin alhaisella tasolla (yleensä<0.02%).

2. Erittäin korkea lämpötilan hallintatarkkuus: Kuivaimesta suulakepuristimeen, jokainen osa ja home vaatii korkean - tarkkuuden lämpötilanhallintajärjestelmän, jotta voidaan estää materiaalin hajoamista tai epätasaista plastisointia.

3. Poista yhdistämisviivat: Muotien suunnittelu- ja prosessointitaso ovat tuotantolinjatekniikan ydinosoitus, määrittäen suoraan putkien staattinen hydraulisen voimakkuus.

4. Hidas ja tasainen jäähdytys: Upotusjäähdytysvesisäiliön omaksuminen ja riittävän jäähdytyspituuden varmistaminen PPR: n kiteyttämisprosessin hallitsemiseksi ja optimaalisten materiaalien ominaisuuksien saavuttamiseksi.

1. Tuotteiden paikannus ja standardit: Mikä standardi on kohdemarkkinat (GB/T 18742, ISO 15874, DIN 8077/78)? Mitkä painetasot (S5, S4, S3.2) ja koot (yleensä välillä 20 mm - 110 mm) putkia tuotetaan?

2. kapasiteetin tarve: Valitse sopivien eritelmien suulakepuristin (kuten φ 45, φ 65, φ 90mm). PPR -sulalla on pieni tiheys, ja saman ruuvin halkaisijan sato on pienempi kuin PE/UPVC: n.

3. Ydinkomponenttien laatu: Keskity kuivaimen kuivausvaikutukseen, suulakepuristimen lämpötilan hallintaan ja ruuvisuunnitteluun sekä muotin tekniseen lähteeseen (eliminoimalla kyky yhdistää viivat).

4. Automaatiotaso: Tarvitsetko korkeaa - -kokoonpanoja, kuten täysin automaattinen mittaus ja erät, online -seinämän paksuuden havaitseminen jne.?

5. Toimittajien ammattitaito: PPR -tuotantoprosessit ovat monimutkaisia, ja toimittajat, joilla on syvä tekninen kertyminen, kypsä prosessiparametrit (lämpötila, nopeus, tyhjiöaste jne.), Ja kattava koulutus on valittava. Olisi parasta tarjota avaimet käteen -projekti.

PPR -vesiputkenvalmistuskonetta käytetään PPR -putkien tuottamiseen kylmän ja kuuman veden tarjontaan talossa. Se koostui tyhjiönsyöttökoneesta, suppilokuivaimesta, yksiruuvista suulakepuristimesta, homeista, merkinnästä linjasta co - suulakepuristimesta, tyhjökalibroinnista ja jäähdytyssäiliöstä, laajennettujen suihkutussäiliön, kuljetuskone, tulostin, leikkuri ja pinon kiinnitys.

Ja kolmen kerroksen PPR -kuituvahvistetun putken kohdalla on myös toinen suulakepuristin keskikuitukerrokselle.
PP - r -putki voidaan olla yksi kerros merkillä, jossa on yksi suulakepuristin tai kaksi kerrosta tai kolme kerrosta, joissa keskikerroksella lasikuitu on vahvistettu kahden tai kolmen korkean hyötysuhteen suulakepuristimella; tai neljä kerrosta PPR -lasikuituvahvistettu putki jne.

1. Lineaarinen laajennus Co - Tehokas on vain noin 20-30% verrattuna normaaleihin PPR-tuotteisiin, ratkaise kokonaan muoviputken venytyksen ongelman.
 

2. Putken jäykkyys putken nousun estämiseksi vähentäen samalla kiinteiden tukipisteiden tiheyttä ja määrää vähentäen siten projektin kokonaiskustannuksia.

3. Korkeammat painetasot, pidempi käyttöikä normaalissa vapinavoimassa.

4. Korkean lämpötilan suorituskyky on parempi, säästä energiaa, FR / PP - r levitetään kuumavesijärjestelmiin, normaaliin lämpötilaan jopa 95-100 asteeseen, sekä keskilämpötilan käytön parantamiseksi, mutta myös vähentävät eristysmateriaalin paksuutta. Kattavat kustannukset ovat vähemmän.

5. Suuri veden virtaus: Samalla paineolosuhteilla FR / pp - r putken seinämä lisää putken sisähalkaisijaa lisäämällä siten veden virtausnopeutta (20%)

6. Ratkaise putkilinjan happea läpäisevyyden ongelma, suora kosketus terveydenhuollon vesipöydän kanssa ei ole - myrkyllistä, tiivistämistä, eikä se muodosta sphagnum -sammalia.

Suositut Tagit: PPR -putken puristuslinja, Kiina PPR Pipe -sulatuslinjan valmistajat, toimittajat, tehdas